У нас вы можете скачать пожарный гидрант гост в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

• ППБ
• Рекомендации
• Гост Гидранты Пожарные 8220 85
• СНиП

ГАРАНТ: В соответствии с Росстандарта от 25 ноября 2010 г. N 522-ст применение настоящего ГОСТа прекращено на территории РФ с 1 июля 2011 г. Действует О требованиях к пожарному оборудованию см. От 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ 'Технический регламент о требованиях пожарной безопасности' Настоящий стандарт распространяется на пожарные подземные гидранты, устанавливаемые в водопроводной сети на пожарной подставке по ГОСТ 5525 для отбора воды с помощью пожарных колонок по ГОСТ 7499 и изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта. Гидранты должны изготовлять в исполнениях У и Т, категории размещения 5, для атмосферы типа П по и ГОСТ 15151.

Основные параметры и размеры гидрантов должны соответствовать указанным в таблице и на черт. 1. Критерии отказов гидрантов: - проворачивание штанги в муфте; - проворачивание или смятие резьб (М 60 x 2; ТР 24 x 2; 6' сп); - неперекрытие сливного отверстия при полностью открытом клапане; - повреждение уплотнительного кольца, Т-образного уплотнения, резиновых прокладок; - проворачивание ниппеля; - поломка направляющих клапана в корпусе; - проворачивание бронзовой втулки в корпусе клапана; - срез заклепки в муфте; - срез шплинтов крепления ниппеля в штанге; - потеря герметичности; - отслоение цинкового покрытия посадочного места клапана или его полный износ в любом месте. (Введен дополнительно, Изм. Гидравлическое сопротивление в гидранте S, с(2) х м(- 5), определяют по формуле дельта h S = -, 2 Q где дельта h - потери напора в гидранте, м; Q - расход воды, м3/с. Гидравлическое сопротивление определяют при давлении воды на входе в гидрант, равном 0,2; 0,4 и 0,6 МПа (2; 4 и 6 кгс/см2) в диапазоне расходов воды 15 х 10(-3) - 40 х 10(-3) м3/с. Потери напора измеряют с помощью дифференциального манометра - по с верхним пределом измерения 1,6 МПа (16 кгс/см2) и класса точности 1,5.

1. Пожарный гидрант подземный ГОСТ 53961 (ГОСТ 8220) высотой h - 1,0 м в Ростове-на-Дону с информацией.
2. Обозначение ГОСТ: ГОСТ 8220-85: Наименование на русском языке: Гидранты пожарные подземные.

При этом пьезометрический напор измеряют в двух местах: перед гидрантом и на выходе из него. Расход воды определяют счетчиком холодной воды ВТ-100 или ВТ-150. При этом перед счетчиком должен быть прямой участок трубы длиной не менее восьми ее диаметров, а после счетчика - не менее пяти диаметров. Расход воды допускается также определять объемным способом, измеряя объем и время заполнения мерной емкости вместимостью не менее 2 м2 с погрешностью +-0,01 м3. Измерения времени проводят секундомером по ТУ 25-1819.0021, ТУ 25-1894.003 класса точности 2. Испытания гидрантов на вероятность безотказной работы проводят одноступенчатым методом путем проведения 200 циклов полного открывания и закрывания клапана для каждого испытываемого гидранта при давлении воды перед ним 1 МПа (10 кгс/см2), при этом исходными данными являются: приемочный уровень Аальфа = 0,996; браковочный уровень Абета = 0,95; риск изготовителя альфа = 0,1; риск потребителя бета = 0,2; число испытываемых гидрантов n = 32; приемочное число отказов С = 0.

Гидрант считают соответствующим настоящему стандарту, если число отказов не более приемочного числа отказов. Межгосударственный стандарт ГОСТ 8220-85 'Гидранты пожарные подземные. Технические условия' (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 2 сентября 1985 г. N 2831) Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстандарта России, ИПК Издательство стандартов, 2002 г. Форма 076 у бланк. Разработан и внесен Министерством внутренних дел СССР Дата введения 1 января 1987 г.

Государственный Стандарт Союза ССР Гидранты пожарные подземные Технические условия ГОСТ 8220-85 Государственный Стандарт Союза ССР Гидранты пожарные подземные Технические условия Underground fire hydrants. Specifications ГОСТ 8220-85 (Взамен ГОСТ 8220-62) Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 сентября 1985г. № 2831 срок действия установлен с 01.01.87 до 01.01.92 Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на пожарные подземные гидранты, устанавливаемые в водопроводной сети на пожарной подставке по ГОСТ 5525-61 для отбора воды с помощью пожарных колонок по ГОСТ 7499-71 и изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта. Гидранты должны изготовлять в исполнениях У и Т, категории размещения 5, для атмосферы типа II по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15151-69. Основные параметры и размеры 1.1. Основные параметры и размеры гидрантов должны соответствовать указанным в таблице и на черт.

Наименования параметров Нормы Рабочее давление Рр МПа (кгс/см 2), не более 1 (10) Внутренний диаметр корпуса, мм 125 Ход клапана, мм 24-30 Люфт шпинделя в опоре по оси, мм, не более 0,4 Высота гидранта Н, мм 500-3500 с интервалом через 250 мм Число оборотов штанги до полного открывания клапана 12-15 Гидравлическое сопротивление в гидранте при H=1000 мм, с 2 м -5, не более. 1,2 10 3 Масса гидранта при Н =1000 мм, кг, не более. 95. Изменение гидравлического сопротивления на каждые 250 мм высоты - не более 0,05 10 3 с 2м -5. Изменение массы на каждые 250 мм высоты - не более 10 кг.

(Измененная редакция, Изм. 1 1 - крышка; 2 - ниппель; 3 - корпус; 4 - штанга; 5 - шпиндель; 6 - седло; 7 - кольцо; 8 - -клапан. Размер для справок Примечание к черт.

1 и 2 не определяют конструкцию гидрантов. Пример условного обозначения подземного пожарного гидранта высотой 500 мм в климатическом исполнении У для нужд народного хозяйства: Гидрант 500 ГОСТ 8220-85 в исполнении У для экспорта: Гидрант 500 УЭ ГОСТ 8220-85 в исполнении Т для экспорта: Гидрант 500 ТЭ ГОСТ 8220-85 2. Технические требования 2.1.

Гидранты должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. Гидранты, предназначенные для экспорта, должны, кроме того, соответствовать требованиям, установленным в заказе-наряде внешнеторговой организации. Основные размеры клапана должны соответствовать указанным на черт. Конструкция корпуса гидранта должна выдерживать пробное давление не менее 1,5 МПа (15 кгс/см 2). Гидрант в сборе должен обеспечивать: герметичность при гидравлическом давлении не менее 1 МПа (10 кгс/см 2); открывание и закрывание ключом пожарной колонки при вращающем моменте не более 150 Нм (15 кгсм) и давлении воды не менее 1 МПа (10 кгс/см 2). Клапан гидранта и его привод должны выдерживать осевую нагрузку не менее 310 4 Н (310 3 кгс).

Количество оставшейся воды в гидранте после работы не должно быть более 100 см 3. (Измененная редакция, Изм.

Диаметр сливного канала корпуса гидранта должен быть не менее 8 мм. По требованию потребителя, на выходе сливного канала должна быть трубная цилиндрическая резьба G 1/ 2-B по ГОСТ 6357-81.

Наружная резьба ниппеля - специальная по приложению к ГОСТ 7499-71. Резьба шпинделя и гайки клапана должна быть трапецеидальная по ГОСТ 24738-81. Резьбы клапана должны быть метрическими по ГОСТ 24705-81 с полями допусков 8g и 7Н по ГОСТ 16093-81. Корпус гидранта и клапан должны быть изготовлены из материала с механическими и антикоррозионными свойствами не ниже свойств чугуна марки СЧ 15 по ГОСТ 1412-85.

(Измененная редакция, Изм. Шпиндель гидрата должны изготовлять из стали с основными свойствами не ниже чем у стали марки 30Х13 по ГОСТ 5632-72. Резьбовую часть ниппеля должны изготовлять из материалов с механическими и антикоррозионными свойствами не ниже чем у латуни марки ЛК1 по ГОСТ 1020-77 или у бронзы марки Бр О5Ц5С5 по ГОСТ 613-79. Конструкцией и креплением ниппеля гидранта должны исключаться возможность проворачивания ниппеля при навертывании пожарной колонки и обеспечиваться надежность и прочность соединения. Кольцо клапана должно быть изготовлено из морозостойкой резины повышенной твердости по ГОСТ 7338-77.

Допускается применение других уплотнительных материалов с механическими свойствами, не уступающими резине марки ТМКЩ по ГОСТ 7338-77. Отливки гидранта - по ГОСТ 26358-84. Отклонения размеров и массы отливок из серого чугуна - по 3-му классу точности ГОСТ 26645-85. (Измененная редакция, Изм. Седло клапана, посадочное место клапана должно быть изготовлено из материала с основными свойствами не ниже чем у латуни марки ЛК1 по ГОСТ 1020-77 или у бронзы марки Бр О5Ц5С5 по ГОСТ 613-79. Допускается получение седла клапана на корпусе гидранта с нанесением цинка на посадочное место. (Измененная редакция, Изм.

Лакокрасочное покрытие наружных поверхностей гидранта - по ГОСТ 9.032-74 класса не ниже VI для условий эксплуатации УХЛ 4 по ГОСТ 9.104-79. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием - по ГОСТ 9.402-80. Квадрат штанги для соединения гидранта с ключом пожарной колонки - 22Х22 мм. Размеры квадрата - с точностью по 12-му квалитету ГОСТ 25347-82.

Поверхность квадрата должна иметь твердость 26. Полный срок службы гидранта - не менее 18 лет. (Измененная редакция, Изм. Вероятность безотказной работы за 200 циклов (цикл - полное открывание и закрывание) - нe менее 0,996. (Измененная редакция, Изм. Крышка гидранта должна быть откидной и не препятствовать навертыванию пожарной колонки.

Критерии отказов гидрантов: проворачивание штанги в муфте; проворачивание или смятие резьб (М 60х2; ТР 24Х2; 6 ' сп); неперекрытие сливного отверстия при полностью открытом клапане; повреждение уплотнительного кольца, Т-образного уплотнения, резиновых прокладок; проворачивание ниппеля; поломка направляющих клапана в корпусе; проворачивание бронзовой втулки в корпусе клапана; срез заклепки в муфте; срез шплинтов крепления ниппеля в штанге; потеря герметичности; отслоение цинкового покрытия посадочного места клапана или его полный износ в любом месте. (Введен дополнительно, Изм. Требования безопасности 3.1.

Требования безопасности - по ГОСТ 12.2.037-78. Комплектность 4.1. По требованию потребителя, сливной канал корпуса гидранта должен быть укомплектован обратным клапаном, предотвращающим проникание грунтовых вод в полость гидранта. По согласованию изготовителя с потребителем, к каждой партии гидрантов должна быть приложена эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601-68.

К гидрантам, изготовляемым для экспорта, комплектность должна соответствовать требованиям заказа-наряда внешторговой организации. (Измененная редакция, Изм. Правила приемки 5.1. Для проверки соответствия гидрантов требованиям настоящего стандарта должны проводить приемо-сдаточные, периодические испытания, испытания на надежность и типовые испытания.

При приемо-сдаточных испытаниях на соответствие требованиям пп. 1.1 (рабочее давление); 2.2; 2.3; 2.4 (герметичность), 2.8 и 2.13 проверяют каждый гидрант, а пп. 1.1 (высота гидранта) и черт. 1; 2.7; 2.11-2.14; 2.16; 2.18 и 2.21 - не менее 5 гидрантов от партии не более 100 шт.; если отобранные гидранты соответствуют указанным требованиям, то партию считают принятой. Результаты испытаний распространяют на всю партию.

Периодическим испытаниям подвергают не реже одного раза в три года каждый 5-й гидрант, из числа прошедших приемо-сдаточные испытания, на соответствие требованиям пп. 1.1; 2.4 (вращающий момент); 2.5; 2.6; 2.9; 2.10; 2.15; 2.17; 2.19; 2.20; если отобранные гидранты соответствуют указанным требованиям, то результаты испытаний считают положительными. Испытания на надежность проводят не реже одного раза в четыре года на гидрантах, отобранных методом случайного отбора по ГОСТ 18321-73, из числа прошедших приемо-сдаточные испытания. Типовые испытания должны проводить с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию и технологию изготовления гидрантов.

Методы испытаний 6.1. Все испытания проводят в климатических условиях по ГОСТ 15150-69. Проверку рабочего давления ( п.

1.1) следует проводить манометром по ГОСТ 2405-80 с верхним пределом измерения 1,6 МПа (16 кгс/см 2) и класса точности не ниже 1,5. Проверку внутреннего диаметра ( п. 1) и размеров квадрата штанги ( п.2.18) проводят штангенциркулем по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения ±0,05 мм, твердости - по ГОСТ 9013-59. Проверку хода клапана ( п. 1.1) и его размеров ( п. 2.2) проводят металлической измерительной линейкой по ГОСТ 427-75. Проверку люфта шпинделя ( п.

1.1) в опоре проводят соответствующим щупом набора № 2 по ГОСТ 882-75 в рабочем положении. (Измененная редакция, Изм. Проверку высоты гидранта ( п. 1.1), габаритных и присоединительных размеров ( черт. 1) проводят измерительной металлической рулеткой с миллиметровым интервалом шкалы и 3-го класса точности по ГОСТ 7502-80. Проверку числа оборотов штанги до полного открывания клапана ( п. 1.1), резьб ( пп.

2.9; 2.10), проверку крепления крышки гидранта ( п. 2.21) проводят визуально; проверку качества отливок, отклонений размеров и массы отливок ( п. 2.15) проводят по ГОСТ 26358-84. Гидравлическое сопротивление в гидранте ( п.

1.1) S, с 2м -5, определяют по формуле где D h - потери напора в гидранте, м; Q - расход воды, м 3/c. Гидравлическое сопротивление определяют при давлении воды на входе в гидрант, равном 0,2; 0,4 и 0,6 МПа (2, 4 и 6 кгс/см 2) в диапазоне расходов воды 1510 -3 – 4010 -3 м 3/с. Потери напора измеряют с помощью дифференциального манометра - по ГОСТ 18140-84 с верхним пределом измерения 1,6 МПа (16 кгс/см 2) и класса точности 1,5. При этом пьезометрический напор измеряют в двух местах: перед гидрантом и на выходе из него. Расход воды определяют счетчиком холодной воды ВТ-100 или ВТ-150 по ГОСТ 14167-83.

При этом перед счетчиком должен быть прямой участок трубы длиной не менее восьми ее диаметров, а после счетчика - не менее пяти диаметров. Расход воды допускается также определять объемным способом, измеряя объем и время заполнения мерной емкости вместимостью не менее 2 м 3 с погрешностью ±0,01 м 3. Измерения времени проводят секундомером по ГОСТ 5072-79 класса точности 2. Проверку массы гидранта ( п.

1.1) проводят на весах для статического взвешивания по ГОСТ 23676-79 среднего класса точности и наибольшим пределом взвешивания 500 кг. Проверку корпуса гидранта на соответствие п. 2.3 проводят гидравлическим пробным давлением 1,5 МПа (15 кгс/см 2) в течение 1 мин при открытом клапане. Давление измеряют манометром по ГОСТ 2405-80 с верхним пределом измерения 2,5 МПа (25 кгс/см 2) и класса точности не ниже 1,5, при этом не допускаются признаки разрыва и видимые остаточные деформации. Испытание гидранта на герметичность ( п. 2.4) проводят гидравлическим давлением 1 МПа (10 кгс/см 2) в течение 1 мин при закрытом и открытом клапане.

Давление измеряют по п. При этом при закрытом сливном канале не допускаются течь, слезки, потения в соединениях и на основном металле. Вращающий момент открывания и закрывания клапана ключом пожарной колонки ( п.

2.4) измеряют динамометром ДПУ-0,1-1-У2 по ГОСТ 13837-79. Проверку механической прочности клапана и его привода ( п. 2.5) проводят в течение 3 мин приложением к открытому клапану осевого сжимающего или растягивающего усилия, измеряемого динамометром ДПУ-5-1-У2 по ГОСТ 13837-79 или создаваемого грузом массой 3000 кг, при этом не допускаются отрыв клапана, смятие резьб и опор. Количество оставшейся воды в гидранте ( п.

2.6) определяют как разность между объемами заливаемой в вертикаль но установленный сухой, закрытый гидрант и вытекающей в течение 3 мин, при этом в гидрант заливают не менее 0,210 -3 м 3 воды. (Измененная редакция, Изм. Проверку диаметра и резьбы сливного канала ( п.

2.7) проводят резьбовой пробкой по ГОСТ 18924-73. Проверку резьбы ниппеля ( п. 2.8) проводят резьбовым калибром, изготовленным в соответствии с приложением к ГОСТ 7499-71. Проверку качества материалов ( пп.

2.11-2.14, 2.16) проводят по ГОСТ 24297-87. (Измененная редакция, Изм.

Wow пробную версию. № 1) 6.18 Проверку крепления ниппеля ( п. 2.13) проводят полным навертыванием пожарной колонки на гидрант при обеспечении условий испытания по п. Контроль лакокрасочных покрытий ( п.

2.17) проводят по ГОСТ 9.032-74. Срок службы гидрантов ( п. 2.19) определяют на основании анализа эксплуатационных наблюдений по методике, утвержденной в установленном порядке. Испытания гидрантов на вероятность безотказной работы ( п.

2.20) проводят в соответствии с ГОСТ 27.410-87 одноступенчатым методом путем проведения 200 циклов полного открывания и закрывания клапана для каждого испытываемого гидранта при давлении воды перед ним 1 МПа (10 кгс/см 2), при этом исходными данными являются: приемочный уровень А a=0,996, браковочный уровень А b=0,95; риск изготовителя a=0,1; риск потребителя b=0,2, число испытываемых гидрантов n=32, приемочное число отказов С=0. (Измененная редакция, Изм. № 1) Гидрант считают соответствующим настоящему стандарту, если число отказов не более приемочного числа отказов. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение 7.1.

На каждом гидранте должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные: товарный знак предприятия-изготовителя, год выпуска, обозначение настоящего стандарта, изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1/9-67 для гидрантов, которым он в установленном порядке присвоен. Способ нанесения и размер шрифта маркировки устанавливает предприятие-изготовитель.

Маркировка должна сохраняться в течение всего срока службы гидрантов. Открытая резьба и неокрашенные поверхности металлических деталей должны быть покрыты смазкой марки пресс-солидол по ГОСТ 4366-76.

Паспорт должен быть вложен в водонепроницаемый пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82. Условия хранения и транспортирования гидрантов в части воздействия климатических факторов внешней среды - по группе условий хранения 5 по ГОСТ 15150-69. Хранение и транспортирование гидрантов - при закрытом положении клапана.

ППБ

Гидрант длиной до 3 м и массой менее 500 кг транспортируют в крытых или открытых транспортных средствах, а длиной более 3 м и массой более 500 кг - только в открытых транспортных средствах. Допускается транспортировать гидранты всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, существующими на транспорте данного вида. При транспортировании гидранты должны быть сформированы в транспортные пакеты массой не более 1000 кг с увязкой по ГОСТ 21929-76. Указания по эксплуатации 8.1. Рабочее положение гидрантов - вертикальное. Гидранты устанавливают в колодцах с помощью пожарной подставки по ГОСТ 5525-61 на промытых водопроводных сетях перед их гидравлическими испытаниями. Установка и обслуживание гидрантов на водопроводной сети - в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.006-75, ГОСТ 12.4.009-83.

Размещение гидрантов в колодцах должно обеспечивать свободную установку крышки колодца и открывание крышки гидранта, а также полное навертывание пожарной колонки и удобство проведения ремонтных работ. Открывание и закрывание гидранта проводят вручную с помощью ключа пожарной колонки. Воду из гидрантов отбирают только на пожарные нужды, а также при проведении технического обслуживания. Техническое состояние всех гидрантов проверяют два раза в год: весной и осенью. Техническое обслуживание гидрантов включает проверку: исправности люка и крышки водопроводного колодца, крышек и резьбы ниппеля, верхнего квадрата штанги и корпуса гидранта; наличия воды в корпусе гидранта и в колодце; герметичности клапана; работы гидранта с установкой пожарной колонки и определения пропускной способности (расхода воды) гидранта; легкости открывания и закрывания клапана. Гарантии изготовителя 9.1. Изготовитель гарантирует соответствие гидрантов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации - 36 мес со дня ввода гидранта в эксплуатацию. Информационные данные 1. Разработан Министерством внутренних дел СССР Исполнители Е.Н.

Иванов (руководитель темы); Д.И. Юрченко; В.В. Пивоваров; А.Д. Васильев; В.А. Россинская 2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 02.09.85 № 2831 3. Взамен ГОСТ 8220-62 4.

Рекомендации

Ссылочные нормативно-технические документы Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта ГОСТ 21929-76 7.6 ГОСТ 23676-79 6.9 ГОСТ 24297-87 6.17 ГОСТ 24705-81 2.10 ГОСТ 24738-81 2.9 ГОСТ 25347-82 2.18 ГОСТ 26358-84 2.15; 6.7 ГОСТ 26645-85 2.15 ГОСТ 2.601-68 4.2 ГОСТ 6.37-79 4.2 ГОСТ 9.032-74 2.17; 6.19 ГОСТ 9.104-79 2.17 ГОСТ 9.402-80 2.17 ГОСТ 12.2.037-78 3.1 ГОСТ 12.3.006-75 8.1 ГОСТ 12.4.009-83 8.1 ГОСТ 166-80 6.3 ГОСТ 427-75 6.4 ГОСТ 613-79 2. 13; 2.16 ГОСТ 882-75 6.5 ГОСТ 1020-77 2.13; 2.16 ГОСТ 1412-85 2.11 ГОСТ 2405-80 6.2; 6.10 ГОСТ 4366-76 7.2 ГОСТ 5072-79 ГОСТ 5525-61 6.8; Вводная часть; 8.1 ГОСТ 5632-72 2.12 ГОСТ 6357-81 2.7 ГОСТ 7338-77 ГОСТ 7499-71 2.14 Вводная часть; 2.8; 6.16 ГОСТ 7502-80 6.6 ГОСТ 9013-59 6.3 ГОСТ 10354-82 7.3 ГОСТ 13837-79 6.12; 6.13 ГОСТ 14167-83 6.8; ГОСТ 15150-69 Вводная часть; 6.1; 7.4 ГОСТ 15151-69 Вводная часть ГОСТ 16093-81 2.10 ГОСТ 18140-84 6.8 ГОСТ 18321-73 5.4 ГОСТ 18924-73 6.15 5. Декабрь 1987г.

Гост Гидранты Пожарные 8220 85

СОДЕРЖАНИЕ 1. Основные параметры и размеры. Технические требования. Требования безопасности. Правила приемки. Методы испытаний. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.

СНиП

Указания по эксплуатации. Гарантии изготовителя. 6 Еще документы скачать бесплатно.